1. Выставить жатку на высоту, удобную для выполнения работ. Установить подставки, исключающие падение жатки.
2. Визуально оценить состояние жатки:
— отсутствие деформации бруса;
— отсутствие изгибов боковин жатки на которую будет устанавливаться привод;
— целостность несущих конструкций жатки .
Привод на жатку КГС-020000 будет устанавливаться слева по ходу движения жатки.
Для выполнения работ по переоборудованию жатки потребуется:
— сварочный трансформатор;
— набор ключей;
— дрель;
— пропан и кислород;
— шлифовальная машина.
3. Демонтируем стандартные детали системы среза (пальцы, нож) и привод шатунный механизм, фото №1.
4. Удалить на боковине жатки по намеченным линиям с помощью резака (фото №2) часть пластины где ранее крепился корпус подшипника стандартного привода (дергача) и на делителе жатки часть пластины (фото №3), для установки консоли крепления редуктора. Места среза зачистить шлифовальной машиной (фото №4). Важным моментом при удалении пластины является то, чтобы не удалить лишнего и не испортить боковину жатки.
5. Удалить часть уголка на консоли по отмеченной линии (Фото №5, 6).
6. Удалить ребра жесткости консоли так, чтобы от верхней части консоли (крепления привода) до начала места среза расстояние составляло 70мм. (фото №7).
7. Приступаем к креплению пальцев к брусу жатки. Германия выпускает штампованные электросварные пальцы нескольких размеров:12,14, и 17мм. Применение пальцев определенного размера зависит от толщины бруса жатки. Поставляемые нами пластины трения, могут иметь толщину 5 и 6 мм. кроме того, поставляются регулировочные пластины толщиной 1 и 2 мм. Поэтому к моменту поставки деталей, важно знать точную толщину бруса жатки. На данной жатке толщина бруса составляет 8мм. устанавливаем пластины трения 6 мм. где общая толщина составляет 14мм. (фото №8).
Для этого размера устанавливаем противорежущие пальцы 14мм., если отклониться от указанных размеров, нож будет либо зажат, или ухудшаться срез за счет увеличения зазоров. Монтаж пальцев идет со стороны привода (фото №9).
8. В зависимости от ширины стола жатки обрезается последняя монтируемая пластина трения с противоположной стороны привода. Для свободного прохождения планок головки ножа, первым устанавливается двойной усиленный открытый палец, затем двойные закрытые пальцы (фото №10). Болты первоначально не затягиваются.
9. Секционный нож состоит из головки ножа, спинки ножа по 2,4м. (арт. 13533) которые скрепляются друг с другом соединительными планками (арт. 10926). Общая длина ножа зависит от ширины стола жатки и отрезается на месте. Головка ножа крепится к спинке ножа болтами 6*28 (арт. 10072), соединительная планка к спинкам ножа болтами 6*18 (арт. 10067), а сегменты специальным зубчатым болтом 6*16 (арт. 10931). Монтаж сегментов на нож идет со стороны головки ножа. Первым устанавливается зачисточный сегмент (арт. 13935), вторым сегмент основной (арт. 10961) надписью и насечкой вверх (фото №11). Последующие чередуются, конечный сегмент зачисточный.
10. Устанавливаем привод или кондуктор на консоль и крепим четырьмя болтами. Затем в головку ножа вставляем подшипник со стальным кольцом суппорта редуктора. Для облегчения установки
головки ножа на подшипник, круглогубцами нажимаем в отливы головки, за счет чего она несколько раздвигается и легко одевается на подшипник. В незатянутом состоянии смотрим, чтобы плоскость головки ножа была параллельна плоскости нижней части суппорта (фото №12). После чего с помощью сварки прихватываем консоль к боковине жатки (фото №13).
11. Просверлить отверстия в боковине жатки для крепления консоли. Подложить пластину под болты крепления консоли толщиной, которая получилась между боковиной жатки и консолью (в нашем случае толщина 12мм.), (фото №14).
12. С квадрата 50*50*5 изготавливаем деталь размеры которой показаны на фото №15. Готовую деталь приварить к основанию жатки и к монтируемой консоли (фото №16,17).
13. Прикрутить пластину идущую в комплекте с консолью на штатные отверстия боковины жатки (фото №18), вырезать пластину 70*80*5 для жесткости крепления консоли (фото №19) и приварить к консоли и боковине жатки (фото №20)
14. Обрамляем полосой 700*40*4 консоль и привариваем. После чего зачищаем сварочные швы шлифовальной машинкой (фото № 21).
15. Демонтировать приводной вал со шкивом (фото №22, 23).
16. Установить шкив со снятого приводного вала на новый вал идущий в комплекте к переоборудованию и установить на жатку (фото №24). Далее на приводной вал установить шкив который также идет в комплекте к переоборудованию (фото №25).
17. Покрасить консоль. Перед покраской консоль обезжирить.
18. Собранный нож вставляем со стороны консоли. Устанавливаем привод ножа на консоль и затягиваем болтами. Затем головку ножа одеваем на подшипник суппорта редуктора.
ВНИМАНИЕ! Перед тем как затянуть стяжной болт головки ножа, внимательно смотрим, чтобы нож не был прижат к кромкам пальцев, а максимально двигаться по центру пальцев. После регулировки затягиваем стяжной болт головки ножа. После чего затягиваем болты крепления пальцев.
19. Установить натяжной ролик и приводной ремень (фото №26).
20. Вручную за шкив проворачиваем редуктор. Проверку правильности монтажа можно увидеть по крайним точкам движения сегмента относительно пальца. В идеале, при движении вправо и влево ножа должен выступать относительно грани пальца на 3-4 мм.
21. Приварить к боковине жатки ограничитель защитного кожуха (фото №27).
22. Вся система готова к работе. Перед первым испытанием рекомендуется режущий механизм слегка смазать отработанным маслом.
В случае возникновения вопросов обращаться по адресу:
Краснодарский офис ООО «Шумахер» 353601,РФ, Краснодарский край, Староминский район, ст. Староминская, ул. Островского 4. 8(861-53) 4-33-488(861-53) 4-33-48
ООО «Шумахер»,652380, Россия, Кемеровская область, Промышленновский район, р.п. Промышленная, ул. Механическая, №4. Телфакс. 8(384-42) 7 27 528(384-42) 7 27 52; 7 44 95.